Pengertian Sistem Informasi Manufaktur

Sistem informasi manufaktur merupakan bagian integral dari fasilitas manufaktur modern. Mereka adalah platform perangkat lunak komputer yang digunakan untuk melacak dan mendokumentasikan transformasi bahan mentah menjadi barang jadi.

Dengan penerapan sistem informasi manufaktur dan produksi, manajer fasilitas dan pengambil keputusan dapat memahami bagaimana kondisi dalam proses produksi dapat dioptimalkan dan ditingkatkan untuk peningkatan output. Sistem informasi manufaktur beroperasi secara real-time, mencakup berbagai elemen produksi dalam proses, termasuk mesin, input, personel, dan banyak lagi. 

Dengan perangkat lunak sistem informasi manufaktur yang komprehensif, manajer fasilitas memiliki pandangan lengkap ke seluruh proses produksi, menyediakan mereka dengan data nyata, bukan menebak dan membuang-buang waktu mencoba untuk menentukan masalah.

Selain itu, sistem eksekusi manufaktur juga dapat memainkan peran kunci dalam otomatisasi dan memastikan urutan yang tepat dari proses manufaktur dan bisnis. 

Fungsi Sistem Informasi Manufaktur

Dengan adanya model sistem informasi produksi, operator pabrik memiliki pandangan yang sama sekali berbeda tentang fasilitas mereka. Sistem dapat beroperasi di beberapa area, termasuk definisi produk di seluruh siklus hidup produk, penjadwalan sumber daya, eksekusi pesanan, dan analisis produksi.

Sistem membuat catatan waktu nyata, menangkap data yang relevan selama proses pembuatan. Hal ini memungkinkan optimalisasi proses , meningkatkan efisiensi dan berpotensi mengurangi kesalahan dan waktu henti.

Dalam ranah kompetitif saat ini, hal ini merupakan suatu keuntungan utama dari sistem manufaktur yang cerdas. Selain itu, dokumentasi dan penyimpanan catatan yang disediakan sistem sangat berguna di sektor yang diatur secara ketat, seperti obat-obatan atau makanan dan minuman. 

Ruang Lingkup Sistem Manufaktur

Teknologi informasi harus memainkan peran penting dalam desain dan proses manufaktur. Sistem informasi manufaktur adalah salah satu yang paling sulit untuk dikembangkan dan diimplementasikan. TPS tertanam dalam proses produksi atau dalam proses perusahaan lainnya.

Data yang disediakan oleh sistem pemrosesan transaksi digunakan oleh subsistem pendukung manajemen, yang terintegrasi erat dan saling bergantung. Subsistem informasi manufaktur meliputi:

• Desain dan rekayasa produk,
• Penjadwalan produk,
• Kontrol kualitas,
• Perencanaan fasilitas, biaya produksi, logistik, dan subsistem persediaan.

Manfaat Sistem Informasi Manufaktur

Perusahaan yang menerapkan sistem informasi manufaktur menyadari manfaat nyata untuk proses bisnis mereka, termasuk pengurangan limbah dan waktu penyiapan yang lebih cepat, data yang lebih akurat untuk biaya utama seperti tenaga kerja, skrap, perkakas, dll., peningkatan waktu kerja, dan alur kerja tanpa kertas.

Untuk lebih jelasnya, berikut manfaat sistem informasi manufaktur :

• Produksi produk yang efisien
• Mengurangi biaya, pemborosan, dan pengerjaan ulang
• Peningkatan efisiensi dalam waktu set-up
• Penilaian prioritas pesanan yang benar
• Penugasan dan penugasan kembali inventaris seperlunya
• Evaluasi waktu optimal untuk menghidupkan dan mematikan mesin
• Penjadwalan dan penjadwalan ulang peralatan
• Menyematkan praktik terbaik
• Meningkatkan waktu reaksi dalam proses manajemen perubahan pasokan
• Membuat dan mengukur bagian
• Menugaskan personel
• Memindahkan inventaris dari satu stasiun kerja ke stasiun kerja lainnya
• Mengelola pemasok
• Menanamkan pemikiran lean dan six sigma ke dalam proses manufaktur perusahaan
• Meningkatkan efisiensi
• Meningkatkan transparansi dalam proses pencatatan
• Persiapan audit
• Meningkatkan total output.

Contoh Sistem Informasi Manufaktur

Peran sistem informasi manufaktur adalah untuk mendukung operasi manufaktur. Ia melakukan ini dalam beberapa cara.

Pertama, menyediakan informasi yang relevan dan tepat waktu untuk pengambilan keputusan di berbagai tingkat hierarki perusahaan. Ini juga mengotomatisasi dan mengamankan urutan proses manufaktur dan bisnis.

Mendukung strategi perusahaan,tidak membatasi mereka dengan cara apapun, adalah tugas terakhir dari sistem informasi. Poin-poin ini harus diingat ketika mendefinisikan persyaratan untuk sistem seperti itu, tetapi itu tidak banyak membantu ketika harus meletakkannya, menjelajahi area di mana sistem informasi dapat membantu atau harus bertindak dengan cara yang dapat dimengerti, berkelanjutan untuk jangka panjang, dan selaras dengan implementasi sistem yang sebenarnya.

Tujuannya adalah untuk menyelaraskan definisi sistem secara keseluruhan, dari tujuan strategis hingga implementasi aktual dari modul atau aplikasi perangkat lunak, dalam perspektif yang dinamis.

Proyek MIS yang sukses berdampak positif pada laba perusahaan jika mereka mendukung strateginya alih-alih melibatkannya. Ini menyiratkan pendekatan terobosan untuk menyiapkan desain fleksibel yang sangat diperlukan:

• Siklus hidup global yang berulang dari atas ke bawah (mampu bekerja dari bawah ke atas)
• Proyek induk yang menyediakan sumber daya untuk proyek contoh aktual
• Pisahkan antara sistem inti fungsional dan teknis
• Model sumber daya bersama
• Pengembangan pragmatis melalui proyek contoh aktual atau percontohan
• Penangkapan luas kebutuhan pengguna melalui kerangka kerja yang sangat terstruktur
• Konversi dan manajemen Pengetahuan Tersirat ke Eksplisit yang mendukung proses peningkatan berkelanjutan.

Kesimpulan Pembahasan

Peran informasi dalam perusahaan manufaktur dirangkum dalam ilustrasi. Pertimbangkan tiga arus utama yang melintasi sistem perusahaan—materi, uang, dan informasi. Sangat mudah untuk memahami pentingnya informasi ini.

Aliran material membatasi aliran uang, yaitu, tidak ada pembayaran sampai pengiriman. Aliran informasi membatasi aliran material, yaitu tidak ada pengiriman sampai dokumentasi pengiriman diterbitkan. Aliran informasi membatasi aliran uang, karena tidak ada pembayaran sampai faktur diterbitkan.

Oleh karena itu, sistem informasi manufaktur memungkinkan untuk mencapai tingkat kinerja keuangan yang lebih tinggi. Sebaliknya, sistem informasi yang dirancang dan disetel dengan buruk pasti merugikan kemampuan pabrik untuk melayani tujuan perusahaan dalam mempertahankan dan meningkatkan keuntungan.

The post Sistem Informasi Manufaktur: Fungsi – Ruang Lingkup dan Contohnya appeared first on HaloEdukasi.com.